新拓三維Tube Qualify三維彎管在線檢測系統(tǒng)，可以實現(xiàn)復雜管在線生產(chǎn)加工質(zhì)量合格判定，彎管適配器測量分析助力管路裝配適配，并可用于彎管機新品開發(fā)過程的機器調(diào)校，亦可用于導管的三維逆向重建。系統(tǒng)能夠重復計算查閱，三維重建結果準確穩(wěn)定，經(jīng)濟高效，無需制作檢具，可適應各類管件的批量100%的高效檢測。
Tube Qualify彎管測量技術創(chuàng)新點和優(yōu)勢
柔性智能檢測
高效準確檢測
成本低
適配器和復合管路檢測
在復合管路檢測的應用上，通過適配器能協(xié)助管路測量設備，對一些裝有標準配件的管路進行重建和測試。如：分支管、螺母頭、三通、法蘭、球頭、直角頭等結構。
適配器是一種管路測量使用的標準輔助器具，主要作用是通過識別適配器的特征結構，對安裝位置進行定位（坐標）、定向（方向、 角度）；通過適配器能夠協(xié)助管路測量設備，可對一些裝有標準配件的管路進行重建和測試。
彎管三維檢測報告
（1）護套偏差
Tube Qualify彎管測量系統(tǒng)提供一種智能化檢具式評價方案。管路測量一般以護套偏差（Sheath Deviation）表達測量精度。對于彎管折彎部分，入彎和出彎部分的徑向偏差，即為折彎點的護套偏差；對于端頭，則是起點或終點的軸向偏差和徑向偏差，即為護套偏差。
檢測報告-護套偏差
（2）折彎參數(shù)
Tube Qualify彎管測量系統(tǒng)通過重建出彎管的三維模型，與產(chǎn)品CAD模型或YBC數(shù)據(jù)進行比對，實現(xiàn)對彎管的檢測。折彎參數(shù)的分析包括推進量、折彎角、旋轉角、折彎半徑等，輸出清晰直觀的偏差模型，圖文并茂的檢測數(shù)據(jù)報告。
檢測報告-折彎參數(shù)
（3）切點坐標
Tube Qualify系統(tǒng)可分析彎管切點坐標，標出各個彎曲折點和兩端點的三維空間坐標（X、Y、Z），通過計算出彎管測量中的切點坐標，確保彎管的生產(chǎn)質(zhì)量和精度。
檢測報告-切點坐標
（4）適配器檢測
除了管件本身精度需要保證之外，焊接法蘭、支架等連接件的位置和尺寸同樣重要，Tube Qualify管路檢測系統(tǒng)針對這類測量需求，提供適配器測量解決方案，可準確識別適配器的特征結構，測量孔位信息，對安裝位置進行（坐標）、定向（方向、角度），保證彎管裝配精度準確可靠。
三通復合管檢測
球頭和螺紋口復合管檢測
新拓三維Tube Qualify三維彎管在線檢測系統(tǒng)支持各類汽車彎管的精確測量和逆向工程，使用靈活，測量速度快，準確性高，一次性可檢測多根彎管參數(shù)是否符合要求，可以識別適配器的特征結構，還可以實時校正彎管機參數(shù)，使得彎管的生產(chǎn)質(zhì)量更加符合實際需求，減少管路安裝過程中出現(xiàn)的諸多問題，提高生產(chǎn)效率。
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