儀器產(chǎn)品堪稱是工業(yè)與科學的結(jié)晶，是擁有高度知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)的精密產(chǎn)品。核心技術(shù)缺乏、高精尖產(chǎn)品高度依賴進口、研發(fā)能力弱、精度不高等問題凸顯，是國內(nèi)測量儀器產(chǎn)業(yè)的短板和發(fā)展難題。過去，國內(nèi)高檔光學儀器市場被外國儀器占領(lǐng)，許多急需的專用測量設(shè)備還是空白，急需從根本上解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展落后的瓶頸和問題。

三維光學測量是關(guān)鍵突圍點

二維視覺測量，主要采用單攝像機測量目標在特定平面中的位置，但由于二維測量設(shè)備的攝像機與測量平面之間的距離固定，這使得其應用受到很大的限制。

與二維圖像信息相比，三維信息能夠更全面、真實地反映客觀物體，提供更大的信息量。從狹義上講，三維視覺測量技術(shù)即通過計算機分析處理，讓計算機不僅具有和人眼一樣的視覺感受，而且能夠獲得人眼所不能直接獲得的經(jīng)過量化的物體參數(shù)。

90年代以來，計算機硬件、計算機輔助設(shè)計和軟件技術(shù)的發(fā)展，讓三維圖像處理變得成熟，對于產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了助推作用。三維光學測量具有非接觸、高精度、高效率的特點，并且在實驗室科研、工程設(shè)計、質(zhì)量控制以及許多生產(chǎn)過程中得到越來越廣泛的應用。

為此，國際光學學會在1994年以信息光學的前沿為主題的年會上，首次將光學三維測量列為信息光學前沿的7個主要領(lǐng)域和方向之一。

在智能制造、產(chǎn)業(yè)升級已經(jīng)成為未來產(chǎn)業(yè)大趨勢的背景下，三維光學測量已經(jīng)成為新的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)高地。作為從事三維工業(yè)檢測的領(lǐng)軍企業(yè)，新拓三維在2013年誕生于中國這個工業(yè)制造最為活躍的市場，是國內(nèi)從事三維光學測量技術(shù)研究、應用研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)最早的一批企業(yè)，各項產(chǎn)品競爭力及國內(nèi)市場份額常年位居前列，已成為具有強大競爭力的三維工業(yè)測量設(shè)備提供商。

源于西安交大的精英創(chuàng)始團隊

2013年，唐正宗博士帶著一群西安交大的同學及校友創(chuàng)業(yè)，注冊公司創(chuàng)立了新拓三維。唐正宗博士在2006年就在西安交大機械學院跟隨梁晉教授開始了動態(tài)測量技術(shù)的研究，直至博士畢業(yè)，在三維光學變形應變測量技術(shù)研究領(lǐng)域，可以說是國內(nèi)最早的一批。

研發(fā)投入奠定技術(shù)領(lǐng)先地位

新拓三維的核心研發(fā)團隊及技術(shù)工程師擁有深厚的專業(yè)背景，豐富的行業(yè)實踐經(jīng)驗，更好地確保了公司在判斷技術(shù)路線和市場方向方面的前瞻性。

截至目前，新拓三維參與了多項重大項目的技術(shù)研究，獲得了國家及行業(yè)的一致認可。參與的“復雜工況動態(tài)三維變形檢測技術(shù)”項目，獲得了國家科學技術(shù)獎（技術(shù)發(fā)明）二等獎，并榮獲陜西省科學技術(shù)獎一等獎；參與研發(fā)自然科學基金的“大型飛機風洞試驗的三維視頻動態(tài)變形測量方法實驗研究”項目，國家重大儀器專項“復雜工況下運動姿態(tài)測量與動態(tài)特性分析儀”，陜西省專項“非接觸式三維光學全場應變測量設(shè)備研制及產(chǎn)業(yè)化”，以及參與研發(fā)長安汽車研究院開發(fā)基金項目。

另外，在國家標準和行業(yè)標準參與制修訂上，新拓三維也貢獻了自己的力量，取得了一系列的成果。參與制修訂國家標準3項，分別是國標《鍛壓制件及其模具三維幾何量光學檢測規(guī)范》、《工業(yè)三維光學檢測領(lǐng)域的第一部國家標準》、《沖裁間隙》，并參與制修訂了2項行業(yè)標準，包括了《金屬板料壓工藝設(shè)計規(guī)范》、《金屬板料拉伸工藝設(shè)計規(guī)范》。

新拓三維持續(xù)的研發(fā)投入，多年積累的研發(fā)成果，使得產(chǎn)品性能參數(shù)指標達到了世界先進水平，研發(fā)成果也獲得業(yè)內(nèi)，乃至國家相關(guān)主管部門的認可。可以說，新拓三維自主研發(fā)的應變變形測量產(chǎn)品、彎管在線檢測產(chǎn)品目前處于全球第一梯隊。

擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品

中國社會人口結(jié)構(gòu)的變化、產(chǎn)業(yè)升級和科技技術(shù)的提高、企業(yè)自身的內(nèi)在需求、政府的外在政策推力……新一輪的“自動化”潮正在行進。

當你看到一些大型飛機、汽車、煤炭開采工程、土木建筑時，也許這些大型項目和工業(yè)制造精密設(shè)備，在結(jié)構(gòu)和材料力學研究的部分，就是使用了新拓三維的XTDIC三維全場應變變形測量系統(tǒng)。XTDIC系統(tǒng)可為新材料、新結(jié)構(gòu)及新工藝提供快速、高精度的三維全場動態(tài)變形應變測量，為產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計和新工藝的選用提供依據(jù)。

另外，當你隨手拿起一件電子產(chǎn)品比如手機，當你看到汽車各類復雜形狀和輪廓的零部件，當你看到生產(chǎn)車間的各類精密模具，甚至是衣服的拉鏈和紐扣，這些設(shè)備部件的三維輪廓和外形尺寸就可能是由新拓三維XTOM三維掃描檢測設(shè)備進行檢測的，而這些精致優(yōu)異的產(chǎn)品背后，蘊含著結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料工藝上的“三維檢測智慧”。

對于工業(yè)制造來說，彎管的生產(chǎn)加工是一大難題，因為管件容易產(chǎn)生回彈、變形等問題，需要準確測量彎管的折彎角度、形狀尺寸數(shù)據(jù)，這樣管件在安裝和使用時才能更好地保證其精度和性能。新拓三維推出的彎管在線檢測系統(tǒng)，可以為管件提供高精度、在線的批量測量解決方案。

基于工業(yè)4.0和智能制造的發(fā)展需要，自動化檢測、在線檢測設(shè)備將是主流趨勢，流水線上的機器人，確保了中國制造的高效率生產(chǎn)，科研實驗室里的研發(fā)創(chuàng)新，流水線上的產(chǎn)品高精度檢測，將把“中國制造”的優(yōu)勢由原來的勞動力轉(zhuǎn)向頭腦與智力，順利向“中國智造”轉(zhuǎn)型。

獲得廣泛的優(yōu)質(zhì)客戶信賴

目前，新拓三維的自研產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)外得到了廣泛的應用，客戶遍及包括世界500強在內(nèi)的眾多國內(nèi)外知名企業(yè)、高校及研究機構(gòu)，已成功應用于汽車制造、消費電子、重型機械、醫(yī)療等行業(yè)，應用涵蓋機械、材料、力學、土木工程等10多個學科領(lǐng)域。

聚焦技術(shù)研發(fā)，關(guān)注客戶需求，持續(xù)不斷地為客戶創(chuàng)造價值，是新拓三維能為行業(yè)領(lǐng)先的關(guān)鍵因素之一。新拓三維不局限于國內(nèi)市場，一直放眼全球，尋求與高質(zhì)量客戶的合作機會，在三維工業(yè)檢測領(lǐng)域，持續(xù)為工業(yè)制造、科研和教育研究提供高端產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務。

包括世界500強在內(nèi)的眾多知名企業(yè)、科研機構(gòu)及高校選擇新拓三維作為其供應商，主要是基于以下幾個方面的因素考量：

1）技術(shù)力已達到國際領(lǐng)先水平，能夠滿足其在測量精度、數(shù)據(jù)可靠性與產(chǎn)品性能方面的高要求。

2）產(chǎn)品的價格優(yōu)勢明顯。持續(xù)的技術(shù)研發(fā)和推出產(chǎn)品，打破了單一壟斷，在產(chǎn)品性能相似的前提下，為用戶提供性價比更高的產(chǎn)品。

3）為客戶提供定制服務?？蛻粜枨笠虿煌袠I(yè)、不同測量任務而有一定的差異，產(chǎn)品定制成為客戶的關(guān)注點，新拓三維提供的定制化服務，比單一標準產(chǎn)品更具優(yōu)勢和競爭力。

另外，新拓三維在公司治理層面下了很多功夫，在供應鏈管理、成本控制、人才聚集、技術(shù)持續(xù)迭代、客戶服務等方面擁有較強能力。充足的人才儲備、強技術(shù)、高性能和低價格，使得新拓三維的測量設(shè)備市場占有率節(jié)節(jié)攀升。

未來，隨著我國產(chǎn)業(yè)不斷升級，智能制造的持續(xù)快速發(fā)展，中國制造2025的穩(wěn)步推進，以“做具有世界影響力的工業(yè)三維檢測方案提供商”為長遠發(fā)展愿景的新拓三維，還會有更多的驚喜帶給我們。